admin 2022-04-11 14:14:51
柑橘包装处理是保证种植户获得最大收益的关键一步,因此柑橘包装这一步至关重要。国外现在已有的包装厂,小型的每年只能包装不到5万箱的出口水果,大型的公共包装厂,每年可以包装多达700万箱出口水果。这些包装厂没有特定的设计标准,也没有相关的外观设计规范,只是根据水果的处理量需求、包装的柑橘类型、水果种植者的要求以及水果的市场需求来设计。
包装厂设计需求
1.可快速分拣柑橘用于哪个市场
首先,包装厂设计的首要任务是要能快速准确分拣开进入这三类市场的的水果。那么,包装厂的设计就要考虑到这三类市场对柑橘类水果的不同要求,其中出口水果的要求最为严格。
2.确保合适的方法用于对应的水果品种
第二点是,包装厂的设计,要确保合适的处理方法,可以在合适的时间,用在水果上。
3.不同的水果有不同的要求,需要警队对应的处理
第三点是,不同的出口水果有不同的标准和要求,包装厂必须确保,将经过相应处理的水果,放入对应的包装材料和包装箱中,可以根据类型、质量和大小进行区分,最后送到市场上。
4.包装员工作流程的设计
一个包装员要通过包装材料辨别出是不同种植者的水果。尽管这只是需要做好登记记录,但是也是包装厂设计中要考虑的重要一点,最重要的是在包装处理过程中要保证水果的质量和安全。
包装厂的处理流程
下面来介绍包装厂的处理流程和工作流程,但是这一套流程并不是最理想的处理流程,也不是所有的包装厂的处理过程,只是涵盖包装厂的大部分处理需求。
1.接收、记录、包装
接收来自果园的水果后,要记录水果种植者的名字和地点,并注明生产单位代码以及果园编号,这一点非常重要。在大型公共包装厂水果还需要进行称重,重量记录在种植者名字旁边。
2.催熟
并不是所有的水果都要进行催熟处理,如果需要,那么在集装箱上要做好标记,还要记录好当时果子的成色。
催熟处理的步骤:
需要先将果子淋湿,去除田间热量,杀死真菌孢子。水果表面还要有适量的杀菌剂,以用于在催熟期间保护水果。之后水果进入催熟处理间,暴露在乙烯气体中,一直等果子达到特定的果色。
3.包装前的处理
之后是包装程序,包装程序分为两种:
湿式运转:直接将水果倒入水中称为湿式转运,这个是水果最温和的处理。
干式运转:另外一种是水果被倾倒在输送带上,水果在喷嘴下方的一组刷子下移动,上面的喷嘴不断地向水果喷水,这称为干式转运。
4.预分选
对水果进行预分选,是要分拣出感染的水果,以防感染健康的水果。
机械式分级机,通常是小马分级机,用于去除太大或太小的水果,还要去除伤口太多或感染严重的水果。
5.杀菌剂处理和打蜡处理
不出口的水果是不需要用杀菌剂处理以及打蜡的。
而用于工厂加工的水果可以直接运送到特定的箱中,用杀菌剂淋洗。
6.打蜡
打蜡可以提高水果的光泽鲜亮,并防止水分流失,从而在出口期间保持水果的品质。杀菌剂浸泡后,打蜡之前,水果必须适当干燥。在打蜡时,还可添加一些杀菌剂。
7.水果分级
水果分级是将在本地市场出售的水果挑出,并通过另外的包装线输送,打包成袋。
后可以使用机械分级机,通过大小对出口水果分级。或是电子分级机,能够通过颜色、形状和瑕疵进行分级。
8.打上标签
有些市场要求水果打上标签。大多数包装厂中,是使用机械打标签,也有手工打标签的。
9.包装
现在出口水果会按照市场要求,进行打包。
①先是装入包装箱中,然后在纸箱上贴上标签,标签上标明品种、等级、尺寸、包装日期、包装线编号、生产单位代码和包装厂代码。
②将纸箱称重,然后再将其堆叠在托盘上,以确保它们符合最低重量要求。同时确保卡车不会超载。
③检验员现在将对包装好的水果和装入托盘的水果进行检查,以确保其符合出口的最低要求。
④检查完后,将其存储在冷藏室或另外存放。
⑤装入卡车运送到市场中,包装厂的包装处理流程就结束了。
包装厂的细节
但是,在包装处理中还有一些日常细节需要注意。
①包装厂必须每天进行清洁和消毒,一定要严格遵守食品安全质量要求。
②对水果进行抽样检查,检查是否正确进行分级、包装过程中水果是否受到损伤,是否对水果进行正确的包装等问题。
④在包装厂工作的每个人,都必须了解包装的个人卫生要求,每个工人必须穿着防护服,特别是头罩和工作服,在某些情况下还应戴手套。
⑤员工必须始终保持防护服干净整洁、定期洗手、剪短指甲,以免伤到水果。
⑥用工手上应该没有任何开放性伤口或疮斑,有的话需要治疗和包扎。
⑦在包装厂内禁止饮食或抽烟。
⑧工人员工还必须了解,在包装厂中使用的机械设备和化学品,对他们的健康和安全可能带来的危害。
水果的包装有利于水果后期的储运和保鲜,做好这一步非常关键。但是也要注意不可过度包装,分级必须标准化,不可以次充好。
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