admin 2022-04-09 09:58:20
在使用全自动贴标机过程中难免会遇到或多或少贴标机出现故障,如果不能及时处理解决,会影响生产进度给企业带来不必要的麻烦。
全自动贴标机常见的问题一、标签贴后起皱
造成起皱的原因大概有这5种。
1、出标速度快于产品卷标速度,这样需要调小出标的速度。
2、卷标速度不够快,调高卷标速度。
3、出标过早,将测物电眼右移,或者调节屏幕上的产品延迟。
4、预出标签(拨标板没贴标之前拨出的标签)太长,调小预出标长度。
5、被贴物体不工整,有凹有凸,造成起泡,褶皱。
全自动贴标机常见的问题二、标签断标
造成标签断标的原因大概有这4种。
1、出标速度过快,导致断标,调小出标速度。
2、走标方式不对,按厂家提供的正确穿标方式走标。
3、出标盘拉力过大,造成短标,调小出标盘出标的力度。
4、产品卷标速度比出标速度快,造成产品贴标的时候拽标,调大出标的速度。
全自动贴标机常见的问题三、贴不上标签
造成贴不上标签的原因大概有这5种。
1、出标速率过慢,调高出标速率即可
2、出标过早,将测物电眼左移,或者调节屏幕上的产品延迟。
3、预留标签(拨标板没贴标之前拨出的标签)不够长,调长预留标签长度。
4、物料间间距太小,调整产品分离机构,增大产品间间距。
5、测物电眼未检测到物料,将测物电眼左移或者调整测物电眼参数。
全自动贴标机常见故障四:贴标机不出标签
造成贴不上标签的原因大概有这5种。
1、测物电眼感应不到产品,调整测物电眼的位置。
2、测物电眼出现故障,更换测物电眼。
3、贴标头标签拉纸不够,紧调整拉纸。
4、贴物无法被电眼检测,需更换合适型号功能的电眼才能解决。
5、测物电眼参数调节不对,正确调整测物电眼参数。
全自动贴标机常见故障五:贴标位置不工整,标签贴出来误差大。
造成贴不工整的原因大概有这几种。
1、压带装置可能未压紧,导致表带松动,电眼检测不准,压紧标签解决。
2、可能牵引机构打滑或者是未压紧,造成不能顺利带走目标。压紧牵引机构解决,过紧的情况会拉歪标签,以能正常拉动底纸为佳。(通常如果拉出来的底纸时皱的时候,那就应该是压得过紧了)
3、被贴物体形状不一或者定位不一致,更换质量更好地被贴物体。
4、被贴物体安放应与标签的出标的方向平行。
5、被贴物体在贴标工位上应保证输送顺畅(注意不能碰到剥标板),物体过轻时,应把压标机构放下,压住被贴物体。
6、被贴物体离标签过远,一般位置为2-5mm左右,过远会造成标签贴出来忽前忽后。
7、在双标状态下,贴标机出单张标签(1)出单张标签后,工件一直转动,是因为没有设置第二张标签的延时,机器处于等待第二张标签贴标信号的状态。(2)除去单张标签后,工件停止。是因为测标电眼有信号干扰(重新设置电眼)或者是延时控制异常(点击两下点动2后,再点击两下点动1就可以了。
8、被贴物体不工整,造成标签贴到产品上的时候,有早有晚,造成标签贴标不工整,有前有后。