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车间质量追溯信息化系统该如何搭建?

admin 2021-01-18 16:23:01 249

要建立信息化的车间质量追溯系统体系,首先必须明确追溯过程涉及哪个部门、哪些业务流程,需要完成哪些工作,才能将整个业务流程和数据流程结合起来,形成一套完整的质量追溯体系。

车间质量追溯信息化系统该如何搭建?
质量追溯系统业务流程来看,质量追溯系统的数据包括以下几个不同的方面:

车间质量追溯信息化系统该如何搭建?

(1)外购件的质量数据

采购部批量采购生产所需的外购件物资,外购件可以包含原材料和其他单位出产的元器件、半成品组件等。

外购件到货后进行到货登记,由检验员进行送检,外购物资入检员依照检验条件检验,检验合格后开具质量标签,填写外购件的质量信息,并给出一个唯一标识的编号——质量编号,一般为一个批次一个编号,同质量编号的一批物品(在某些使用场景下,可以由库管员发料到各车间现场,由现场操作员来确认。

在整个MES系统中,系统已经依据订单下挂的工艺规程以及工装刀具和物料清单进行关联,在实践生产中也完成了对车间现场生产的数据收集,只需信息的收集人员收集的是真实的数据,那么MES系统就是理论上是可以通用的;外购件的质量信息应该包含:物资型号、产品批次、有效期限、技能条件、出产厂家、质量检验信息等。

物资入检员检验完成后,由物资库管员进行入库登记,至此外购件的质量数据树立完成。

(2)自制件的生产数据

自制件在安装的过程中按照工艺规程完结规定的安装和查验工序,所以在追踪自制件之时,需要记录自制件的出产过程,包括运用的工装刀具以及所需的物料清单。

总装方案员取得ERP系统下达的产品总装出产方案,以及出产所需的配套清单,配套单由ERP系统发生,通过系统集成一份发给MES系统的车间操作员,一份发给ERP系统的仓库管理员。车间操作员获取配套单和安装任务后去仓库领料,此刻的仓库管理员也已经根据配套清单将物料准备好,清点后两边确认对现场出产的真实反应。


(3)追溯的关联与查询

现场操作员进行产品(组件)包装生产的过程中,由于同一物料可能包含不同子批次,而不同子批次的物料具有不同的质量编号,虽然同一物料的生产厂家相同,但是不同批次的产品质量不同,可能导致产品(组件)的装配质量状态也并不相同。因此,需要对现场的装配数据进行详细的记录,以区别这些“细微”的质量差异,为将来准确的追溯和召回做好准备。

以上就是质量追溯信息化系统的几个重要流程。

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