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质量追溯系统的产生背景

admin 2019-09-21 16:08:12 6303

  为了保证追溯信息的完整性、数据采集的效率和准确性以及数据采集的可行性,追溯数据采集将使用条形码技术和合理的采集点布局来完成追溯信息的采集。

  质量追溯系统的产生背景

  生产的产品品种多,批量小。在生产多个产品型号和不同批次的订单时,往往使用一批备件。当制造过程或市场质量异常时,当一批零件被发现有问题时,为了锁定特定使用的问题零件,订购什么?哪一批?产品条码详情?手工筛选和检查大量的信息是必要的,如纸质产品工艺卡片和材料收据。往往大量的人力资源和时间被浪费,导致异常的发生不能快速反应,效率低下,有时甚至在调查清楚后,发现存在潜在风险的产品已经发货,公司的品牌建设和售后成本都造成了巨大的损失。

  随着产品投入市场的不断积累和增加,手工造纸产品的可追溯性效率和准确性问题日益突出。因此,企业迫切需要建立完善的产品质量追溯系统

质量追溯系统

  介绍产品质量追溯管理解决方案的业务模式:

  可追溯系统逻辑表明,系统收集供应商资料信息,生产过程5m1e信息、质量信息和客户出货信息系统,实现客户订单号的综合连接产品生产批号和组装物料批号,然后实现产品可追溯性信息的动态查询。本文通过系统收集产品质量追溯信息,实现追溯查询功能,简要介绍了质量追溯业务模块,并以公司的产品追溯系统为例。

  1)当市场反馈产品质量异常时,输入产品栏号,快速查询:

  产品装配的材料批次信息

  PCB排号,供应商

  IC批号

  电阻、电容等电子元器件批号

  来料检验报告?这种材料可以作为让步吗?

  关键检验/生产设备编号?关键过程操作符

  当时生产环境的温度、湿度或照度

  产品PQC,FQC,OQC检验报告

  产品维修过程

  与产品相对应的订单和批号

  2)在确定一批物料的质量问题时,输入物料的批号并快速查询。

  用问题材料生产的产品的棒号和批号?对应的订单号和发货客户是谁?

  仓库物料,半成品,产品库存

  进口检验报告

  它是用来让步的吗?

  订单号、批号、物料处置单审批意见

  产品的PQC,FQC,OQC检验信息

  

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